梯形丝杠买长、买短是常事，盲目裁切会导致精度飘移（如直线度超差），正确操作分3步，新手也能做好：  

1. 裁切前：3项准备别忽视  

固定防晃：用V型铁（或虎钳垫软橡胶）固定丝杠，确保裁切端伸出长度≤100mm（越长越容易振动，断面不平整）；若丝杠直径＞30mm，需在两端加辅助支撑（如木块顶紧）；

精准标记：用卡尺量准所需长度（误差≤0.5mm），用记号笔在裁切处画细线（别用油性笔，会渗入金属影响后续防锈）；标记后复量1次，避免看错尺寸；  

选对工具：  

细牙丝杠（螺距≤5mm，如T16×4）：用手锯（细齿，齿数1824齿/英寸）或带锯（转速500r/min，走刀量0.1mm/r），避免崩牙；  

粗牙丝杠（螺距＞5mm，如T30×6）：用车床切断（转速300r/min，刀头选高速钢材质），断面平整度能达0.1mm以内（比手锯好3倍）。  

2. 裁切中：2个细节保断面  

控制力度/转速：  

手锯裁切：匀速推拉（速度2030次/分钟），别猛拉猛推，避免丝杠弯曲（尤其直径＜20mm的细丝杠）；  

车床裁切：走刀要慢（0.080.12mm/r），快到标记线时（剩12mm），手动进给（防止“啃刀”导致断面凹陷）；  

防铁屑划伤：裁切时在下方放接屑盘，避免铁屑粘在丝杠螺纹上（后续清理会划伤牙型）；若用冷却液（如乳化液），需及时擦净（防止生锈）。  

3. 裁切后：4步修复保精度  

去毛刺倒角：用细齿锉刀（或砂布）轻锉断面边缘，去除毛刺（避免划伤安装人员和密封圈），再用砂纸（800目）将断面倒R0.5mm圆弧（别倒直角，会影响螺母安装）；  

校直检测：用百分表测裁切后丝杠的直线度（将丝杠放在平板上，表针触丝杠表面，缓慢推动，误差应≤0.1mm/m）；若轻微弯曲，用木锤轻敲凸起处（别用铁锤，会砸出凹痕）；

清洁防锈：用煤油清洗裁切处的铁屑、油污，晾干后涂一层防锈油（如机油稀释液），避免断面生锈（尤其是潮湿环境）；  

试装验证：将裁切后的丝杠装回设备，手动转动螺母，确保顺畅无卡顿；若有卡滞，检查断面是否有凸起（用砂纸打磨平整）。  

二、避坑提醒：2个常见错误别犯 

1. 错用工具：别用角磨机裁切！高速旋转的砂轮会让丝杠局部过热（温度超200℃），导致材质退火（硬度从HRC45降至HRC30），使用时易磨损；

2. 忽视螺纹保护：裁切时若螺纹处无保护，铁屑会卡在牙型里，后续清理会破坏螺纹精度——建议裁切前用胶带缠绕螺纹段（露出裁切端即可）。

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