轧制滚珠丝杠特点

冷压硬轧成形

螺旋滚压成型(通常也被称为螺纹无切削成形)，是滚石科技的核心专长，我公司正式利用这些方法制造滚珠丝杠，形成螺纹轮廓。

通过使两个旋转滚动模具形成工件之间的径向动态力的施加产生螺纹牙形，强大的挤压力通过滚动模具轮廓挤入工件表面，压缩的材料在冷却的状态下一直被挤压至滚珠螺纹的根径，使之达到规定的尺寸和要求。

优点：

1. 寿命高

由于冷挤压成形，丝杠牙纹表面组织变得更加致密，使得牙纹工作面的强度和耐磨性显著提高，寿命大大延长。

2. 光洁度好

由于冷挤压成形，丝杠牙纹表面组织变得更加致密，因此有极好的表面光洁度，可达到0.2。

3. 缺口敏感性降低

由于冷挤压成形，原材料的纤维被拉长变细，而未切断，晶粒细化的结果，使得缺口较为完整。

4. 优异的尺寸精度

通过模具挤压成形，每根工件的尺寸基本一致，丝杠、螺母互换性良好。

5. 合理的制造工艺

工件长度不受机床长度限制，可实现滚珠丝杠长径大于30~100甚至达150的研磨，滚珠丝杠无法生产的延长轧制滚珠丝杠。

6. 更经济

适合大批量自动化生产，降低人力资源。

7. 生产周期短

由于大批量自动化生产，因此常备库存，按客户要求再加工即可，交期缩短。