滚珠丝杠的特点是加工精度高，变形要求严格，由于加工工序多，热处理质量和变形至关重要。生产中发现，工件渗碳淬火后弯曲变形严重，校正困难，热处理后加工中亦出现较大变形，造成大量产品返修和不少工件报废。为了既保证滚珠丝杠机构的性能，又方便用户进行必要的二次加工，一般只对丝杆有效螺纹部分进行淬火热处理，丝杠其余部位仍可进行机械加工。

滚珠丝杆工作时常承受弯曲、扭转、疲劳、冲击，同时在滑动与转动部位承受摩擦作用。滚珠丝杆的损坏形式主要是磨损和疲劳。为了适应各种场合的不同用途，制造商一般都能够提供种类丰富的规格供用户选用，滚珠丝杠机构的规格最后都由一组编号来表示，订购时可以直接选择编号.不同的制造商其编号规则各有区别.但大致类似，只要仔细阅读制造商的样本资料即可。

由于梯形丝杠的摩擦阻力大，传动效率低，在高精度的机床中，特别是在数控机床中，常常使用滚动螺旋传动代替梯形螺旋传动。因为轧制的丝杠表面更加坚固，且表面光洁度更好，另外，轧制工艺可以用来处理长棒材，然后可以切割成任意长度。轧制滚珠丝杆的精度可以优于每英尺 0.003 英寸。如需更高的精度，则应考虑使用磨制工艺。但是，磨制工艺的成本要高得多大概要有10 倍。