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数控铣床螺杆维修:滚珠丝杠的使用和维护要点

发布日期:2021-04-30 15:48:49浏览次数:70

使用要点:

1---受力。

滚珠丝杠不允许承受径向力,这一点在设计时应充分考虑。这里所指的受力是轴向力,即厂家参数样本中的“动额定负荷”。垂直使用情况下,非偏载的重力=轴向负载,偏载的请考虑增大丝杠直径。水平使用情况下,要视导向件的摩擦系数而定。

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大致的原则是,实际负载小于额定动负荷即可正常工作。超载运行会影响使用寿命和定位精度,寿命不好计算,但是对定位精度的影响可以参考刚性值作出估算。另外,长期加载静止也不利于丝杠寿命。不要以为几个月也用不了几次寿命就会长,老婆长时间闲置都会跟你翻脸,何况是块会生锈的铁。

2---防护。

常规品不做特殊表面处理,不防水不防锈,轻微防尘。若在潮湿和有粉尘、铁屑等非洁净场合使用,要注意防止异物落入丝杠上,特别不能进入螺母内部。我们要像保护眼睛一样做好防护工作,以便让它为我们鞠躬尽瘁,死不后已。

3---运行速度。

合适的运行速度曲线能提高丝杠的寿命,通常的设定是:匀加速---等速---匀减速。并且有最大速度的限制,这个数值是动态的,可以参考DN值,一般的情况是速度与长度成反比,与直径和精度成正比。但是与端部加工精度、轴承精度和安装方式也有很大的关系。端部加工要注意与有效螺纹部分的同心度,安装轴承要选择恰当的径向和轴向游隙,安装方式以两端固定安装为好,固定---支持次之,悬臂形式最差,这个应该不难理解,特别对于男人来说。

维护要点:

1---润滑。

丝杠出厂时已经做好润滑,短期内不必添加润滑脂。一段时间后(视运行条件而定,大约3~6个月)需要用户做定期润滑。方式分脂润滑和油润滑两种,润滑脂适用于中低速常温场合,润滑脂可以选用钙基或锂基型。润滑油适用于中高速和低温、高温场合,根据使用温度和速度不同黏度可以选ISO VG32~68范围内的,高速重载的可以选黏度ISO VG90以上的。超高速建议润滑油喷射冷却或设计时就选择空心丝杠强制冷却、润滑。多数润滑其实有防锈作用,如果运行位置没有到达端部,可以在端部刷一点专用防锈剂,WD40或者M1都可以,到处都有得买,不过400毫升一罐的少于30块基本是山寨版,高于50块是暴利版。

2---清洗。

长期使用后螺母内部会残留夹杂金属粉尘与润滑脂的混合物,条件允许的可以考虑清洗。步骤如下:拆掉螺母两端的密封圈,在螺母润滑孔处注入洁净防锈清洗液(可以用柴油代替),全行程反复旋转螺母,直至无污物流出,停止注入清洗剂,再反复旋转螺母,尽量排出清洗剂,然后装上密封圈,注入润滑脂,再全行程旋转螺母数次,搞定。再搞不定就全拆下来洗吧,只要你能装上去。拆下来了又装不上去的,那等着老板来削你吧。

3---检查。

长期使用后丝杠出现性能下降是不可避免的,但是要防止突然的故障,可以多做检查。主要靠听和看。一听---有喀喀声没?没有,那你忙你的。有,那赶紧停机,要么是珠子有毛病了,要么是循环器H1N1了。二看---观察螺杆滚道有无划伤,特别是规则的划痕,若有,停机,清洗一下螺母先。若无,继续转。三摸---冰冰凉光滑滑或温温暖光滑滑就没问题,若烫手或滚道手感阻涩,也请清洗一下先,还有的话,就打客服电话吧,你解决不了。


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